上海旋轉(zhuǎn)壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑行業(yè)的不斷發(fā)展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。
上海旋轉(zhuǎn)壓片機使用時間長了，大家可能會發(fā)現(xiàn)壓片機會出現(xiàn)細粉過多的現(xiàn)象，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題。
1.刻、沖字符設計不合理相應改換沖頭或更改字符設計。
2.顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而構(gòu)成粘沖。處置方法：控制顆粒水分在2%~3%左右增強干粒反省。
3.沖頭外表損壞或外表光亮度降低，也可以有防銹油或光滑油、新沖模外表粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、互換不合規(guī)格的沖?；蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭外表使字面光滑。此外如為機械發(fā)暖而構(gòu)成粘沖時應反省緣由檢修設備。
4.光滑劑用量缺乏或選型不當、細粉過多。應適當添加光滑劑用量或改換新光滑劑、除去過多細粉。
5.粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量緣由而構(gòu)成粘合力差，細粉太多（跨越10%以上）而粘沖。處置方法：用40目的篩網(wǎng)篩出細粉，重新制粒、單調(diào)、整粒后，全批混合平均再壓片。
6.原輔料細度差別大構(gòu)成混合不平均或混合工夫不當。處置方法：對原輔料中止粉碎、過篩，使其細度抵達該種類的質(zhì)量要求同時掌握、控制好混合工夫。
更新時間：2019-10-22
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